中國電子材料和元器件產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

    “十一五”期間，我國電子材料和元器件生產(chǎn)技術(shù)水平持續(xù)提升，重點(diǎn)產(chǎn)品本地化率大幅提高。“十一五”初期，我國光纖預(yù)制棒完全依賴進(jìn)口；“十一五”末，我國光纖預(yù)制棒總產(chǎn)量達(dá)700噸，已占國內(nèi)使用總量的30%。國內(nèi)印制電路技術(shù)由傳統(tǒng)單、雙面生產(chǎn)技術(shù)向高多層、高密度互聯(lián)板（HDI）方向邁進(jìn)，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)掌握先進(jìn)的HDI生產(chǎn)技術(shù)，主要產(chǎn)品產(chǎn)量、銷售額的絕對(duì)量已經(jīng)由傳統(tǒng)多層板向高多層乃至20層以上提升。

    第6代及以上高世代液晶面板生產(chǎn)線建成并量產(chǎn)，扭轉(zhuǎn)了我國大尺寸電視用液晶面板完全依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面，標(biāo)志著我國平板顯示產(chǎn)業(yè)開始進(jìn)入大尺寸產(chǎn)品領(lǐng)域。等離子顯示器（PDP）領(lǐng)域，國內(nèi)已具備量產(chǎn)50寸PDP模組的能力，技術(shù)水平進(jìn)一步提升，產(chǎn)業(yè)鏈本地化配套建設(shè)取得階段性成果。為在未來顯示競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)取主動(dòng)權(quán)，企業(yè)已紛紛開展有機(jī)發(fā)光顯示器（OLED）技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化布局，已有1條無源有機(jī)發(fā)光顯示器（PM-OLED）生產(chǎn)線投產(chǎn)，多條有源有機(jī)發(fā)光顯示器（AM-OLED）生產(chǎn)線正在進(jìn)行緊張建設(shè)。

    （四）清潔生產(chǎn)穩(wěn)步推進(jìn)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)初步發(fā)展

    “十一五”期間，電子材料和元器件產(chǎn)業(yè)以印制電路、多晶硅和電池行業(yè)為重點(diǎn)，穩(wěn)步推進(jìn)節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。印制電路行業(yè)一批先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備如“廢印制電路板物理回收技術(shù)及設(shè)備”、“蝕刻廢液循環(huán)再用技術(shù)及設(shè)備”、“低含銅廢液處理技術(shù)及設(shè)備”在行業(yè)推廣應(yīng)用，許多企業(yè)自愿開展了清潔生產(chǎn)審核。

    “十一五”期間，氫鎳電池、鋰離子電池等電動(dòng)車用動(dòng)力電池已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段，太陽能電池等可再生能源快速發(fā)展，電池生產(chǎn)企業(yè)“節(jié)能、降耗、減排、治污”取得了一定成效，企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和條件大為改善。

    （五）產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍存在突出問題

    本土企業(yè)規(guī)模偏小且分散不集中，缺乏具有國際競(jìng)爭(zhēng)能力的龍頭企業(yè)；研發(fā)能力較弱，產(chǎn)業(yè)上下游缺乏協(xié)作、互動(dòng)；全行業(yè)的對(duì)外依存度過高，許多關(guān)鍵原材料及零配件需要從國外進(jìn)口；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展相對(duì)滯后，關(guān)鍵電子元器件和電子材料質(zhì)量與可靠性水平有待進(jìn)一步提高；推進(jìn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)仍面臨較大的壓力。