“2021年,將成為COB小間距LED屏產(chǎn)品的‘又一個空前的爆發(fā)年’!”行業(yè)企業(yè)預(yù)測,2021年COB小間距LED產(chǎn)品翻番式增長有望:這主要得益于P1.0上下級別小間距LED屏市場的發(fā)展,尤其是得益于P0.X產(chǎn)品真正走上應(yīng)用舞臺。
P0.X產(chǎn)品的特點就是“能用的好技術(shù)”一個不少
集成封裝、倒裝、COB……”在P0.X小間距LED的產(chǎn)品的研發(fā)上,似乎所有廠商都不吝嗇使用那些嶄新的“技術(shù)”。
對此,一個眼下被認為公允的評價是“既然是高成本產(chǎn)品,那么拼的就是技術(shù)實力和品質(zhì)”。但是,這種評價并不能“完全概括P0.X,特別是巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)下,小間距LED產(chǎn)品發(fā)展的趨勢”。
從核心技術(shù)指標看,在P0.X時代,小間距LED的集成工藝,跨過了一個重要的門檻:即便有P0.5的單個燈珠,操作這些燈珠比直接操作LED晶體,也不會“簡單多少”——相反的是,燈珠和表貼工藝,意味著對LED晶體“雙層操作”,成本可能會更高、成品率顯然會更坑人。
京東方玻璃基板P0.9小間距LED屏幕產(chǎn)品展示(圖片來源:京東方廠商稿)
不是因為產(chǎn)品現(xiàn)在的價值很高,所以要用這么多的新技術(shù)、頂級技術(shù);而是因為P0.X時代,不用COB、不用倒裝、不用集成封裝,成本也‘大差不差’!奔,進入P0.X時代,小間距LED終端市場面臨一個“技術(shù)斷崖式”的跳躍——不僅是“精細度”變了,更是很多其它相關(guān)技術(shù)的“成本影響、成品率影響”也發(fā)生了質(zhì)變。
越過“質(zhì)變的線”,P1.5或者P2.0上的行業(yè)技術(shù)規(guī)律和競爭規(guī)律,就不再“靈光”。LED燈珠必然隨著間距需求變小而持續(xù)變小,這改變了表貼工藝所面對的“技術(shù)極限”。甚至,在更小的尺寸上,表貼對于“加了一層封裝結(jié)構(gòu)的LED晶體”,即燈珠的操作難度、準確率,已經(jīng)不及“巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)”。
這也就是為何P1.0以下間距的LED顯示,普遍采用巨量轉(zhuǎn)移工藝,或者是“四合一、六合一、十二合一”燈珠等,后者可以叫做“小量轉(zhuǎn)移”工藝:因為表貼的成本優(yōu)勢和效率優(yōu)勢,基本要建立在大于1010的基礎(chǔ)器件尺寸之上,因此P0.X時代,必須改變傳統(tǒng)技術(shù)路線。
同樣的道理,倒裝、COB等技術(shù),在面對P0.X間距指標的時候,也不再是“成本增加因素”,而是用不用“效果有差異”但是“成本基本不變、甚至不用成本更高”的因素:這就決定了P0.X下的產(chǎn)品,幾乎傾向于“用上今天所有的‘LED顯示新技術(shù)’”。
只有更好的技術(shù)才能降低成本的“新競爭”
當然,P0.X產(chǎn)品還是“高成本”的產(chǎn)品——實現(xiàn)P0.X產(chǎn)品普及,必然依賴成本的降低。但是,真正能夠降低P0.X產(chǎn)品成本的方式,不再是P1.5以上產(chǎn)品的“慘烈價格戰(zhàn)”;而是“技術(shù)的持續(xù)進步和迭代”。
成品率和燈珠的轉(zhuǎn)移速度”:這兩點是P0.X間距產(chǎn)品的成本問題的“矛盾主要方面”。所以,簡單的事實是,國星光電的四合一、六合一、十二合一燈珠產(chǎn)品的出現(xiàn)——封裝層集成度越高,意味著后期終端產(chǎn)品的制造“效率也就越高、可靠性也越強”。
另一個方式是直接上“巨量轉(zhuǎn)移”:從最初的每一個CELL幾百個LED晶體、到目前可以集成幾千個、幾萬個的技術(shù)升級;以及巨量轉(zhuǎn)移工藝從每秒鐘幾十顆到上千顆LED晶體“速度”的突破。
兩種方案對比,多合一勝在“集成規(guī)模低,進而入門技術(shù)難度低和可修復(fù)性好、繼承了終端產(chǎn)品表貼工藝”等方面;后者純巨量轉(zhuǎn)移則“入門的技術(shù)門檻高”,不過一旦掌握則從LED晶體到終端大屏的流程顯著“縮短”,整體產(chǎn)業(yè)鏈效率更高。
但是,無論那一個方式,都是對傳統(tǒng)LED行業(yè)三原色燈珠表貼技術(shù)體系的“顛覆”:都是大幅提升基本單元的“集成度”,來確保更高的“成品率和制造鏈的速度”,進而解決P0.X時代,動輒每一個基本LED顯示拼接單元從數(shù)千、數(shù)萬個燈珠,到數(shù)十萬、乃至百萬燈珠的“集成量級提升”。
即,P0.X顯示面對的是更小顯示面積卻更高分辨率的需求。例如在100英寸上實現(xiàn)8K顯示,需要每平米千萬個像素、數(shù)千萬個LED燈珠,包括驅(qū)動電路、驅(qū)動晶體管在內(nèi),每平米顯示面積“億”個基本電路元件的“海量高精細電氣工藝”。這時候,可靠性和效率速度自然是最大的成本因素。
所以,P0.X的小間距LED在大量考慮采用玻璃基板的TFT驅(qū)動板,而不是此前的PCB板。因為PCB板的超精細化,和超精細化后的更多電子元器件,如晶體管的焊接等,要比光刻、蝕刻等技術(shù)集中工藝成型的玻璃基板TFT產(chǎn)品“產(chǎn)業(yè)鏈更長、難度更高,既有市場成熟性更差”!吘勾蟪叽绮AЩ錞FT依托余成熟的液晶顯示產(chǎn)業(yè)鏈。
為了更好的可靠性、成品率,和更高的制造效率,而開發(fā)新技術(shù)”——這一點成為了P0.X時代小間距LED行業(yè)競爭的“關(guān)鍵”所在,更是未來產(chǎn)品普及化發(fā)展的“成本命門”。
技術(shù)門檻質(zhì)變后,P0.X意味著寡頭格局
不僅是既有的高級技術(shù)都用上,未來普及還依賴新技術(shù)的更進一步創(chuàng)新”:這就是P0.X時代,小間距LED市場競爭的特點。
技術(shù)門檻提升,所引發(fā)的市場頭部集中效應(yīng),在P0.X市場上,很可能要比“目標客戶群”的變化帶來的影響更為明顯。——傳統(tǒng)小間距LED大屏、乃至于普通間距的LED顯示屏,都有大量的“中小廠商”服務(wù)“大型項目”的案例:尤其是室外屏項目,更是有“只要地標,無論大中小城市、無論供應(yīng)商大小”,項目自身都不小的特點。
但是,P0.X時代,很多傳統(tǒng)LED屏廠商面臨的是“技術(shù)上能不能造出來”的問題。同時,在P0.X時代,終端廠商與上游廠商的關(guān)系也在變化:如,巨量轉(zhuǎn)移工藝,不需要中端封裝產(chǎn)業(yè)鏈,而是LED大屏企業(yè)與LED晶圓企業(yè)直接對接;甚至很多企業(yè)在打算自建晶圓廠。終端廠商產(chǎn)業(yè)鏈投入規(guī)模大幅增加,使得行業(yè)門檻提升。
再例如,如果P0.X采用玻璃基板TFT驅(qū)動板,那么小間距LED終端企業(yè)就要與玻璃基板企業(yè)“緊密合作”。而TFT玻璃基板產(chǎn)業(yè)是一個高度“產(chǎn)能集中、投資集中”的市場格局。這決定了,中小LED屏企業(yè)在獲得TFT玻璃基板供給上先天弱勢。
技術(shù)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈”都在重構(gòu),P0.X時代,帶給LED顯示產(chǎn)業(yè)的變數(shù)是空前的。2021年預(yù)計,COB產(chǎn)品、P0.X間距產(chǎn)品等銷量增長都會在翻番速度之上。市場進入“更大的放量增長期”,也就意味著P0.X技術(shù)帶來的行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整會“更為激烈”的到來。這是行業(yè)企業(yè)必須審慎思考的“時代性挑戰(zhàn)”。