3.IMD
當(dāng)前的小間距LED大屏創(chuàng)新,正在向mini LED轉(zhuǎn)型,特別是在P0.X時(shí)代。但是,對(duì)于占行業(yè)內(nèi)大多數(shù)的中小企業(yè)而言,要突破“卡脖子”難題的巨量轉(zhuǎn)移工藝,需要企業(yè)從封裝的裂片做起,在技術(shù)研發(fā)和資金投入上都顯得力不從心,不僅如此,已經(jīng)成熟的表貼工藝將會(huì)全盤(pán)浪費(fèi)。
在此背景下,多合一燈珠提供了另一種解題思路,國(guó)星光電的IMD技術(shù)體系就是其中的代表。通過(guò)采用多合一思路,將涉及mini-led晶體顆粒處理的技術(shù)環(huán)節(jié)提前封裝,讓終端屏幕企業(yè),依然可以沿用表貼工藝,實(shí)現(xiàn)mini-led時(shí)代P0.X級(jí)別產(chǎn)品的量產(chǎn),為行業(yè)快速升級(jí)、導(dǎo)入嶄新技術(shù),提供了最快的路線選擇。
國(guó)星光電IMD技術(shù)可以看成是亞單元級(jí)別的COB模塊,在產(chǎn)品顯示性能效果、安全防護(hù)水平上,達(dá)到COB級(jí)別產(chǎn)品的要求;并在墨色一致性上效果更具優(yōu)勢(shì)。而IMD技術(shù)不僅降低了工藝難度,還有效降低了P0.X級(jí)別產(chǎn)品的成本。因此,有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,在巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)壁壘仍高筑的mini LED普及初期,IMD或許是當(dāng)下最有助于推動(dòng)P0.X產(chǎn)品進(jìn)入規(guī);袌(chǎng)應(yīng)用的路線。
同時(shí),不論是mini LED還是micro LED,其面對(duì)的都將是一個(gè)范圍領(lǐng)域極其廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。也就是說(shuō),如此多樣化的應(yīng)用,必然存在對(duì)巨量轉(zhuǎn)移依賴性“不那么強(qiáng)”的應(yīng)用類別。譬如在對(duì)PPI要求并不苛刻的大尺寸應(yīng)用上,IMD方案的制造難度和成本顯然更具優(yōu)勢(shì),為市場(chǎng)提供了多元化的選擇。